通规止规使用前与测长机测量

1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
螺纹环规使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：   先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
测长机测量单一中径：
用测长机测量螺纹环规的单一中径有两种方式，一种是测钩，一种是T形双球量杆。通过接触法以标准环规与被测螺纹环规进行比较测量得出螺纹环规的单一中径J。该方法的优点是对于M4以上的螺纹环规基本都能够检测，所以该方法在经济许可的情况下应用较为普遍。但是由于测长机测量的是螺纹环规的单一中径，它与校对规的方法有时是矛盾的。比如螺纹环规成椭圆形，螺纹环规与测长机的测量结果往往是相反的。另外由于单一中径测量结果通常是根据螺距、牙形角的名义值计算出来的。所以对于螺距、半角控制不严的情况存在较大的不确定因素。而且对于许多   制造的的三段式可调式螺纹环规，由于其不是规则的圆形，环规实际作用的地方一般不在测量轴线上，所以测量结果会比实际值大许多。
螺纹校对量规综合测量：
螺纹校对量规用于综合测量螺纹作用中径，是   标准GB3934-2003及计量检定规程JJG888-1995规定对普通螺纹测量结果   终的判定方法。该方法源于1905年英国人发明的泰勒原则。螺纹环规的通端用螺纹校对量规，TT、TZ及Zs检验；止端用ZT、ZZ及ZS检验。它的优点是具有较好的经济性，可以装配，对于生产工艺水平较高的制造商，在螺距、半角有的情况下，使用它可以较好地控制螺纹质量。它的缺点是螺纹的水平低，存在技术漏洞。比如无法知道螺纹单个参数的具体尺寸值，而且由于螺纹环规本身精度较高，螺纹校对量规的公差与螺纹环规的公差少不了多少，同样都合格的两个校对规可能出现相反的结果，存在许多争议。另外由于螺纹环规规格的多样性，对于检测机构来说，螺纹校对量规很难全部配齐。
现在，我国GB/T3934-2003普通螺纹量规标准及JJG888-1995圆柱螺纹量规检定规程对螺纹环规中径的检验规定以校对塞规为基本方法，因此，绝大多数的螺纹量规生产厂采用此方法对螺纹环规进行检验。这种方法是源于1905年英国人泰勒提出的泰勒原则，螺纹通端量规了内、外螺纹间的可装配性；螺纹止端量规了螺纹件具有   的机械强度。