标准环规直径尺寸的测量与螺纹环规检验

标准环规是检验孔的量具标准，主要用于内径表、内径千分尺或相应精度的气动塞规及电子塞规的校准。在JJG894－1995《标准环规》检定规程中对标准环规圆度、直径尺寸和直径变动量等校准方法进行了详细描述。本文仅以3等标准环规直径尺寸这一参数为例，对3等标准环规直径尺寸测量结果的不确定度进行分析与评定。

1、环境条件

温度：(20±0.5)℃；相对湿度：≦60%。

2、校准方法

以标称值为30.2380mm的3等标准环规为被测对象，按照JJG894－1995《标准环规检定规程》，在测长机上用被测标准环规与量块、量块研合架组成的标准内尺寸(以下简称“量块组成的标准内尺寸”)进行比较测量，测出被测标准环规的直径。

3、校准步骤

1)将被校样品置于校准实验室2小时以上；按标准仪器说明书要求，对标准仪器进行足够时间的预热(1小时以上)。

2)本次校准使用双测量勾进行测量，仪器测力为1.5N。

3)校准位置：标准环规中截面直径尺寸(平行于环规端面刻线方向)。在标准环规的检定或校准过程中，由于测量不确定度评定需考虑的因素很多，分析过程较为繁琐，文章内容可能还存在   的缺陷和不足。

螺纹环规用校对规旋合检验时，将校对规（TT和ZT）牙面上沾薄层润滑油，可用稍大的力反复拧旋，牙面毛刺、污物和个别凸出波峰对旋合的影响，但不得用过大的力以致使牙面产生   变形。不通过校对规（TZ、TS、ZZ和ZS）可稍用力拧旋，但不可以用过大的力。   注意，不过校对规扣头螺牙有时很易磨损变小，而用三针测量却不会。

2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径，为牙型误差，制成截断牙型，为减少螺距误11差影响，其扣数为21～3扣，合格标志是不能通过，但可以部分旋入，多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣；少于4扣的，两端旋入量不得多于2扣。

1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径   小   尺寸和作用中径的   小   尺寸，其牙型完整，螺纹长度与被检螺纹长度一样，一般8～9扣，合格标志为顺利通过被检内螺纹。