螺纹量规对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(模具),它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。
螺纹量规的真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气,氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。
按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。螺纹量规真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。
螺纹环规用校对规旋合检验时,将校对规(TT和ZT)牙面上沾薄层润滑油,可用稍大的力反复拧旋,牙面毛刺、污物和个别凸出波峰对旋合的影响,但不得用过大的力以致使牙面产生 变形。不通过校对规(TZ、TS、ZZ和ZS)可稍用力拧旋,但不可以用过大的力。 注意,不过校对规扣头螺牙有时很易磨损变小,而用三针测量却不会。
1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径 小 尺寸和作用中径的 小 尺寸,其牙型完整,螺纹长度与被检螺纹长度一样,一般8~9扣,合格标志为顺利通过被检内螺纹。
2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径,为牙型误差,制成截断牙型,为减少螺距误11差影响,其扣数为21~3扣,合格标志是不能通过,但可以部分旋入,多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣;少于4扣的,两端旋入量不得多于2扣。